其實簡單來說，該設備就是布料式皮帶機。整體是由皮帶機+卸料小車+布料皮帶機而組成的布料式，學名為布料式卸料小車。如下圖所示：
看圖是不是更加清晰一些了？那么他具體的輸送工作流程是怎樣的呢？如何卸料呢？讓我們繼續(xù)往下看。
圖中縱向為主皮帶機，以TD75、DTII(A)型為主要類型，只能水平輸送，不可傾斜。因其上方要有其他設備行走，故無法傾斜。橫向的為可逆皮帶機，達到正反轉輸送的效果，滿足多種物料的卸料情況。而可逆皮帶機是架于卸料小車之上的設備，卸料小車下方帶有移動輪，起到來回移動行走的目的。（當然如果不加可逆皮帶機，該設備則為皮帶機卸料小車，可滿足單雙側卸料）。
工作流程：
布料式卸料小車的作用就是在輸料系統(tǒng)中將上料皮帶機上的料卸在指定的料倉里，為達到卸料小車能給不同的料倉卸不同的料，卸料小車需要沿著上料皮帶機運行方向進行正反方向的往復運行。在鐵前系統(tǒng)中的礦山、原料、燒結、球團、焦化、煉鐵等都會用到卸料小車來卸料，雖然工藝條件不同，但對卸料小車的位置檢測是關鍵一環(huán)，會直接影響產(chǎn)品質量和工作效率。
如大型倉庫，可在上方裝設運行軌道安裝皮帶運輸機，當固體顆粒狀成品不直接裝車時，可通過皮帶運輸機輸送到卸料小車進料口，再由卸料小車沿著運行軌道將固體顆粒成品均勻撒在散料倉庫內進行儲存；卸料車通過設定位置，簡易電控箱來控制實現(xiàn)多點均勻布料，由此提高倉容，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。在鋼鐵生產(chǎn)過程中鐵前環(huán)節(jié)需要將不同料種進行混配，料倉布料的密度影響鋼鐵質量和效益，通過對卸料車的高效準確自動化控制能夠科學達到鐵前產(chǎn)品質量要求，并能提高生產(chǎn)效益。
豫公網(wǎng)安備41070302000342號
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